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芝浦压铸机K系列

芝浦压铸机K系列

符合东芝机械传统的高品质新机型机器的稳定性直接关系到产品的生产效率,K系列结合了快节奏,高稳定性的特点,能为客户提供高效、稳定的生产。
(一)东芝机械传统的高品位技术
1.最合理的安全设计:安全设计中实施强度及构造的解析,将机器故障导致停产而引起的损失降低。
2.锁模刚性:锁模部分采用了东芝机械传统的快速锁模曲柄方式,确保锁模刚性的同时提高了生产。
3.C型架:东芝机械传统的C型架射出孔与固定模板的射出孔一体加工,提高了刚性并确保同芯度。
4.采用导杆内置方式:导杆内置方式使顶出部分开放,换模作业更容易。
(二)东芝机械传统的稳定性
1.高稳定性:本机射出部分的阀、压力表都是从日本进口,使得机器性能更稳定,可靠。
2.高刚性:相较与国产压铸机,加粗了大柱,提高了机器的合模刚性及稳定性。
3.稳定的增压系统:提供更快速,有力稳定的增压系统,最快增压时间达到15ms以下。
4.快速简单的操作性:将操作屏设置于操作面板上,能更快速,简单的进行操作及各种设定变更。
(三)东芝机械高效率的生产性
高速循环全自动:相对一般国产压铸机,在使用全自动的情况下能大大缩短节拍时间,提高生产效率。
(四)新控制装置:TL10
1.可以储存读出64副模具的参数。
2.各种参数条件设定:可以进行铸造条件、模具条件、中子等动作选择,各种计时器设置。
3.报警:可以确认报警显示和报警经历。
4.操作:可对主机及各种周边装置进行各项操作。
(五)铸造条件设置画面
1.射出设定
(1)高速开始位置减速位置等的设定;
(2)减速的设定;
(3)模具参数(64副)的读取和保存;
2.中子设定
(1)中子的入和回的动作设定;
(2)其他:顶出设置、给汤设置、喷涂设置、铸造条件开度设置;
(六)监测画面
1.主机监测
(1)全面实时显示主机各动作部LS、电磁阀的运作情况;
(2)绿色表示原位置侧,红色表示动作侧;
2.自动机监测
(1)全面实时显示给汤装置、喷涂装置、搬出装置运作的监测画面;
(2)绿色表示原位置侧,红色表示动作侧;
3.压射曲线
(1)压射速度、压力、位置的模拟参数显示;
(2)可以对速度、压力、位置、时间轴的任意设置;
4.参数行显示
(1)各种铸造参数的数码参数显示;
(2)压铸号码的复位功能;
(七)故障相关
1.报警表示
(1)显示异常项目的画面;
(2)按下详细按钮,能显示各个报警项目的部位图及解决方法;
2.自我判断
(1)显示操作方法指示画面;
(2)目的动作不实行时,调查其原因,并可指示消除原因的操作方法;
(八)操作设计画面
1.基本操作说明:在画面上按下动作选择开关,然后按下操作板上的实行按钮(仅合模动作是按下启动按钮)进行动作;
2.动作选择
(1)为了确保安全,不能同时进行多个动作;
(2)如果选择状态下触摸其他开关,此前的选择则被解除;
3.主机操作画面
(1)可对移动模、射出、中子等进行选择;
(2)并对合模力、射出位置、增压等进行监测;
4.换模操作画面
(1)可对移动模、膜厚调整,中子等动作进行选择;
(2)可切换至压力调整模式;
5.给汤操作画面
(1)可对给汤、汤勺、注汤等进行选择;
(2)可对走行轴、注汤轴、计量角度进行监测;
6.喷雾操作画面
(1)可对喷头、回旋、脱模剂喷射等动作进行选择;
(2)可对喷雾循环进行调整;
7.搬出操作画面
(1)可对手臂、夹爪、引出、反转等动作进行选择;
(2)可对搬出臂轴进行监测;
8.自动操作画面
(1)可对各自动机循环进行“断”与“连动”的选择;
(2)可监测计量角度;
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