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铝合金大型压铸机DC-CS系列

铝合金压铸机DC-CS系列

从日本国产大型压铸机机器的DC1500诞生以来40多年,至今为止,东芝机械在全世界有500台以上大型压铸机的业绩。从该业绩基础上的丰富经验导出的优化设计。从大型机器的专业技术到环境保护的应对技术,和用户多年的共同培育的技术精髓在此集结。东芝机械在全技术领域中提供绝无妥协的技术。

CS 系列采用了东芝机械自有的工程技术和丰富经验,如高刚性锁模机构、配备有射出端的 SELECTROL 射出系统、计算机辅助总控制系统、适用于各布局且可减少工作人员的各种设备以及过失管理设备;该系列机械已广泛应用于汽车等各种行业。

(一)射出油缸特长:

东芝机械一贯坚持速度(填充)和压力(保压)的过程应是相互独立控制的

系统 更能发挥的性能
填充小型射出活塞 小的填充压力波动
出口节流速度控制 高应答实时反馈控制
入口节流速度控制 严格根据设定进行升压时间控制

(二)油压伺服阀构造:

安全、稳定性、耐久性方面的2方阀主伺服阀;高应答、耐污染性方面的音圈方式控制伺服阀。

(三)增压合模油缸:提高生产节拍,合模·开模缩短1秒。

(四)射出油缸油压回路:

(1)射出速度:0.1~9m/s(空射)

(2)通过减少配管、短路设计提高油压刚性;

(3)除背压油缸降低压力损失;

(4)不影响速度的增压回路

(五)压力流量控制阀:

P-Q控制(压力-流量的TOSCAST控制)是东芝机械考虑到易保养性,将电磁流量调整阀和电磁压力调整阀合二为一,作为污染对策内置2个过滤器。压力-流量的自动控制,无冲击压力,油压波动降低,节省能耗。

(六)高耐久性曲柄机构

粗曲柄采用全套筒方式,采用耐久部品提高机器刚性。

(七)大型压铸机主要规格

规格项目 单位 DC1250CS DC1650CS2 DC2250CS2 DC2500CS2 DC3500CS
(标准)
合模压力 kN(ton) 12500(1250) 16170(1650) 22050(2250) 24500(2500) 34300(3500)
射出速度 m/sec 0.1~5 0.1~4.5 0.1~4.5 0.1~4.5 0.1~4.5
(0.05~10) (0.05~9) (0.05~9) (0.05~9) (0.05~9)
大柱间隔 mm 1250*1120 1500*1300 1500*1550 1700*1600 1750*1550
(竖*横)
模具厚度 1500~600 1700~800 1700~900 1700~900 2000~1000
模行程 900 1050 1200 1350 1450

(八)压铸机总控制系统

(1)TOSCAST-555是能应对开放式网络压铸机总控制系统。

(2)铸造条件设定:各种铸造条件可以设定·保存.

(3)监控:可射出曲线、机器的动作表示、监测参数的报警值等的输出方法。

(4)管理:能显示生产数量、速度、运转时间等的生产管理、机器的异常和原因。

(5)模具条件设定:模具各种条件可以总设定。

(6)储存:32MB的储存卡储存容量比原来提高20倍以上。

(7)操作性:触摸面板能进行直感操作。


(九)周边装置

(1)锁模装置:通过油压和自我锁定功能切实锁紧模具。

(2)大柱自动抽出装置:不用拆模具的侧面油缸就可以换模,只按一下的简单操作。

(3)C板锁紧装置:省去模具跟换时的顶出棒安装作业。

(4)模具承受台:能简单的决定横、纵方向的位置。

(5)喷雾装置:吹附精度稳定和高节拍规格的大型机喷雾装置。

(6)给汤装置:追求给汤高精度和高生产节拍大型机器用给汤装置。


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