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压铸机液压控制装置的组成及操作

发布时间:2021-08-11

    

  压铸机液压控制装置包括由泵、控制系统、升油电磁阀、电磁调压阀以及蓄压器组成的开合模动力源装置。  压力开关、逻辑阀、单向注射装置由单向阀、注射缸、增压器等组成。

  注射装置还装有压力检测装置,可控制注射缸管路内的压力,自动控制注射缸的低速、高速、加压动作,并能自动监测和自动减压。 功耗和组件负载磨损。 反过来又提高了机床的自动控制性能和生产效率。

  压铸机的合模机构驱动压铸模具关闭和打开。 此外,压铸机还有零件和底座、其他装置、辅助装置等部分。 节能压铸机的热压室压铸机和冷压室压铸机的合模机构相同,区别在于注射和浇注机构。

  热压室压铸机的压力室与炉膛紧密连接为一体,而冷压室压铸机的压力室与炉膛分开。 当合模时,热室压铸机有足够的能力锁住模具,确保在注射填充过程中模具分型面不会膨胀。 锁模力称为锁模力。

  压铸机的注射机构以规定的速度推动压力室内的熔融金属,并有足够的能量流过模具中的流道和内浇口,然后将其填充到模具型腔中,然后保持 一定的压力传递到熔融金属凝固,直到形成压铸件。

  热室压铸机的炉膛放置在机器内。 在机器工作之前,将熔融金属倒入熔炉中。 带有压力室和鹅颈通道的浇注罐和注射冲头都浸入金属液中。 模具的开合运动水平移动。 开模后,压铸件留在动模中。 注射动作完成后,注射冲头返回复位。

压铸机

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