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卧式冷室压铸机的功能说明

发布时间:2020-03-25

  压铸生产中机器工艺参数的设定和调节直接影响产品的质量。一个参数可能造成产品的多个缺陷,而同一产品的同一缺陷有可能与多个参数有关,要求在试压铸生产中要仔细分析工艺参数的变化对铸件成形的影响。压铸生产厂家通常由专人设定和调节机器参数。下面以松莹贸易的DCC280卧式冷室压铸机为例,说明压铸生产中主要工艺参数的设定和调节技能。

 一、 主要工艺参数的设定技能

 DCC280卧式冷室压铸机设定的内容及方法如下:

(1)顶出延时时间:在保证产品充分凝固成型且不粘模的前提下,尽量减短顶出延时时间,一般在0.5S以上。 
(2)顶回延时时间:在保证能顺利地取出铸件的前提下尽量减短顶回延时时间,一般在0.5S以上。 
(3)储能时间:一般在2S左右,在设定时操作机器作自动循环运动,观察储能时间结束时,压力是否能达到设定值,在能达到设定压力值的前提下尽量减短储能时间。

(4)顶针次数:根据型(模)具要求来设定顶针次数。

(5)射料时间:射料时间大小与铸件壁厚成正比,对于铸件质量较大、压射一速速度较慢且所需时间较长时,射料时间可适当加大,一般在2S以上。射料二速冲头运动的时间等于填充时间。

(6)开型(模)时间 :开型(模)时间一般在2S以上。压铸件较厚比较薄的开型(模)时间较之要长,结构复杂的型(模)具比结构简单的型(模)具开型(模)时间较之要长。调节开始时可以略为长一点时间,然后再缩短,注意机器工作程序为先开型(模)后再开安全门,以防止未冷却的铸件喷溅伤人。

  在保证机器能正常工作,铸件产品质量能合乎要求的前提下,尽量减小工作压力。

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